En las instalaciones de producción de Devro, las cuchillas giratorias de alta velocidad de las máquinas pueden aflojarse con el tiempo, lo que puede causar costosos daños a todo el conjunto de cuchillas. Para evitarlo, Devro se propuso implantar una supervisión en tiempo real para detectar a tiempo los problemas de mantenimiento. Aunque ya utilizaban software de mantenimiento predictivo en todo el mundo, vieron la oportunidad de mejorar su supervisión de las vibraciones y comparar varios sistemas para obtener un rendimiento óptimo.
Devro instaló sensores de vibración de Sensorfact en maquinaria crítica para la supervisión continua de las vibraciones.Con la ayuda de Sensorfact, configuraron alertas personalizadas para avisar con antelación cuando las vibraciones se desviaran de los niveles normales. Este enfoque proactivo ofrece información a tiempo real sobre el rendimiento de la máquina, permitiendoe a Devro responder rápidamente a las averías.
Desde la implantación de la solución de Sensorfact, Devro ha evitado sustituir juegos completos de cuchillas en dos ocasiones, con un ahorro de 5.660 euros en cada caso. Al abordar los problemas con antelación, solo tuvieron que sustituir la cuchilla afectada, lo que supuso un ahorro considerable. Hasta ahora, este enfoque proactivo ha ahorrado a Devro aproximadamente 11 320 euros en costes de mantenimiento.
La tecnología de mantenimiento predictivo de Sensorfact ha ayudado a Devro a mejorar la fiabilidad de la producción, reforzando su compromiso con la calidad y la innovación. Actualmente, Devro está ampliando esta tecnología a otras plantas para seguir apoyando su excelencia operativa.
Tanto si quiere ahorrar energía como evitar el mantenimiento, podemos mostrarle cómo nuestra solución de monitorización inteligente beneficiará a su planta. No espere más y empiece a ahorrar en tiempo y costes ahora mismo.
Solicite una demostración gratuita