El departamento de mantenimiento de Composites Busch, dirigido por el Subgerente de Mantenimiento e Infraestructuras Alec Dudognon, se enfrentó a un desafío crítico. Sus procesos de fabricación con fibra de carbono generan partículas finas, que pueden ser «realmente malas para los trabajadores». Por lo tanto, los sistemas HVAC y de extracción de las instalaciones no son solo por comodidad, son esenciales para la salud y seguridad de los trabajadores.
La principal preocupación era la incapacidad de predecir un fallo en esta infraestructura crítica. Una avería repentina no detendría la producción, pero comprometería inmediatamente el ambiente de aire limpio, lo cual era inaceptable para la empresa. Como afirma Alec Dudognon: «Estos sistemas siempre deben funcionar para tener un ambiente saludable para el personal». Necesitaba un método fiable para «monitorizar el equipo y predecir si se avecina algún fallo» en lugar de descubrir un fallo solo después de que ya hubiera impactado el entorno del equipo.
Composites Busch adoptó la solución de Mantenimiento Predictivo de Sensorfact, colocando estratégicamente sensores en los motores de sus unidades de extracción críticas. La implementación fue notablemente sencilla. «La instalación fue muy fácil, solo hay que pegar algunas piezas y poner el sensor en ellas», explica Alec.
Él también encontró la plataforma de software igualmente intuitiva. «El software es muy fácil de usar, las ilustraciones son buenas. No tenemos 10.000 opciones, eso lo hace muy fácil de usar.» Alec realiza ahora una revisión semanal cada lunes, analizando los gráficos en busca de cualquier «aumento o disminución de la vibración» y discutiendo las ideas clave con su consultor de Sensorfact para adelantarse a posibles problemas.
Identificación Proactiva de un Fallo Crítico: La solución demostró rápidamente su valor en el equipo más importante: el soplador en el área de inyección, donde la concentración de partículas es más alta. «Con el software, pude notar que la vibración estaba aumentando lentamente… y no de buena manera», recuerda Alec. Esta detección temprana, respaldada por las ideas de su consultor, permitió al equipo planificar el mantenimiento de forma proactiva.
Prevención de un Riesgo para la Salud: El equipo tuvo que cambiar el motor y limpiar el filtro. Este motor era viejo y estaba en declive, un hecho que Alec afirma «no habríamos notado sin la monitorización continua». Al prevenir el fallo de esta unidad de extracción crítica, Composites Busch mantuvo su compromiso con un ambiente de trabajo seguro y saludable para su personal. «Cuanto menos mantenimiento correctivo, más felices somos», dice Alec.
Un Servicio Flexible y Valioso: Alec también destaca el beneficio del modelo de servicio de Sensorfact. Aprecia el enfoque basado en suscripción, que proporciona una flexibilidad significativa y facilita a Composites Busch añadir sensores, permitiéndoles escalar su monitorización según sea necesario sin grandes inversiones iniciales. Esta flexibilidad hace que la empresa pueda centrarse en lo que más importa. Como concluye Alec: «No es un tema financiero, es más bien proporcionar un buen ambiente para todos».
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